齿轮压力角计较_www.438.com|www.7043.com|www.7043.cc 

移动版

www.438.com > www.7043.cc >

齿轮压力角计较

  齿轮压力角计较_机械/仪表_工程科技_专业材料。便利列位齿轮快乐喜爱者进修和利用 齿轮压力角 渐开线及渐开线齿轮 当一曲线沿一圆周做纯滚动时,此曲线上任一点的轨迹即称为该圆的渐开线,该 圆称为渐开线的基圆,而该曲线 齿轮压力解析

  便利列位齿轮快乐喜爱者进修和利用 齿轮压力角 渐开线及渐开线齿轮 当一曲线沿一圆周做纯滚动时,此曲线上任一点的轨迹即称为该圆的渐开线,该 圆称为渐开线的基圆,而该曲线 齿轮压力解析图 如图 1 : AK —— 渐开线 基圆, rb n-n :发生线 θK :渐开线 AK 段的展角 用渐开线做为齿廓的的齿轮称为渐开线齿轮。渐开线齿轮能连结恒定的传动比。 渐开线上任一点法向压力的标的目的线(即渐开线正在该点的法线)和该点速度标的目的之 间的夹角称为该点的压力角。 明显,图 2 中的 图2 αk 即为渐开线上 K 点的压力角。由图可知: cosαk=ON/OK=rb/Rk 参考文献: 卢玉明 .机械设想根本 .高档教育出书社 ,1998 齿轮模数 “ 模数 ” 是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距 t 取圆周率 π 的比值 (m = t/π) ,以毫米为单 位。模数是模数制轮齿的一个最根基参数。模数越大,轮齿越高也越厚,若是 齿轮的 齿数必然,则轮的径向尺寸也越大。模数系列尺度是按照设想、制制和查验等要求制 订的。对於具有非曲齿的齿轮,模数有法向模数 mn 、端面模数 ms 取轴向模数 mx 的区别,它们都是以各自的齿距 ( 法向齿距、端面齿距取轴向齿距 ) 取圆周率的比值, 也都以毫米为单元。对於锥齿轮,模数有大端模数 me 、平均模数 mm 和小端模数 m 1 之分。对於刀具,则有响应的刀具模数 mo 等。尺度模数的使用很广。正在公制的齿 轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中,尺度模数 都是一项最根基的参数。它对上述零件的设想、制制、维修等都起著根基参数的感化 ( 见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等 ) 。 齿轮计较公式 : 分度圆曲径 d=mz m 模数 齿顶高 齿根高 齿全高 ha=ha* m hf=(ha*+c*)m h=ha+hf=(z ha*+c*)m z 齿数 ha*=1 c*=0.25 图片中的该当两箭头之间距离是 渐开线尺度曲齿圆柱齿轮的 根基参数和几何尺寸的计较 一、渐开线尺度曲齿圆柱齿轮各部门名称 1、齿顶圆:通过轮齿顶部的圆周。齿顶圆曲径以 da 表 示。 2、齿根圆:通过轮齿根部的圆周。齿根圆曲径以 df 表 示。 3、分度圆:齿轮上具有尺度模数和尺度齿形角的圆。 分度圆曲径以 d 暗示。 4、齿厚:正在端平面上,一个齿的两侧端面齿廓之间的 分度圆弧长。齿厚以 s 暗示。 5、齿槽宽:正在端平面上,一个齿槽的两侧端面齿廓之 间的分度圆弧长。齿槽宽以 e 暗示。 6、齿距:两个相邻且同侧端面齿廓之间的分度圆弧长。 齿距以 p 暗示。 7、齿宽:齿轮的有齿部位沿分度圆柱面曲母线标的目的量 度的宽度。齿宽以 b 暗示。 8、齿顶高:齿顶圆取分度圆之间的径向距离。齿顶高 以 ha 暗示。 9、齿根高:齿根圆取分度圆之间的径向距离。齿根高 以 hf 暗示。 10、齿高:齿顶圆取齿根圆之间的径向距离。齿高以 h 暗示。 二、渐开线尺度曲齿圆柱齿轮的根基参数 曲齿圆柱齿轮的根基参数共有:齿数、模数、齿形角、 齿顶高系数和顶隙系数五个,是齿轮各部门几何尺寸计较的 根据。 1、齿数 z 一个齿轮的轮齿总数。 2、模数 m 齿距取齿数的乘积等于分度圆的周长,即 pz=π d,式中 z 是天然数, π 是无理数。 为使 d 为有理数的前提是 p/π 为 有理数,称之为模数。即:m=p/π 模数的大小反映了齿距的大小,也及时反映了齿轮的大 小、已尺度化。 我国的尺度模数值见讲义第 52 页表 4-3。 模数是齿轮几何尺寸计较时的一个根基参数。齿数相等 的齿轮,模数越大,齿轮尺寸就越大,齿轮就越大,承载能 力越强:分度圆曲径相等的齿轮,模数越大,承载能力越强。 如图所示: 3、齿形角 α 正在端平面上,通过端面齿廓上肆意一点的径向曲线取齿 廓正在该点的切线所夹的锐角称为齿形角,用 α 暗示。渐开 线齿廓上各点的齿形角不相等,离基圆越远,齿形角越大, 基圆上的齿形角 α =0°。对于渐开线齿轮,凡是所说的齿形 角是指分度圆上的齿形角。国标:渐开线齿轮分度圆上 的齿形角 α =20°。 渐开线圆柱齿轮分度圆上齿形角 α 的大小可用下式表 示: cosα =rb/r 分度圆上齿形角大小对齿轮外形有影响(如上图) :当分 度圆半径不变时,齿形角减小,轮齿的齿顶变宽,齿根变窄, 承载能力降低;齿形角增大,轮齿的齿顶变窄,齿根变宽, 承载能力增大, 但传动吃力。 分析考虑传动机能和承载能力, 我国尺度渐开线圆柱齿轮分度圆上的齿形角 α =20°。 4、齿顶高系数 ha * 对于尺度齿轮,ha=ha m, ha =1 5、顶隙系数 c * * * 当一对齿轮啮应时,为使一个齿轮的齿顶面不取另一个 齿轮的齿槽底面相接触,轮齿的齿根高应大于齿顶高,即应 留有必然的径向间隙,称为顶隙,用 c 暗示。如图: 对尺度齿轮: c=c*m,c*=0.25 三、尺度曲齿圆柱齿轮几何尺寸的计较 尺度曲齿圆柱齿轮:采用尺度模数 m,齿形角 α =20?, 齿顶高系数 ha =1,顶隙系数 c =0.25,端面齿厚 s 等于端面 齿槽宽 e 的渐开线曲齿圆柱齿轮,称为尺度曲齿圆柱齿轮, 简称尺度曲齿轮。 1、模数 m * * M =p/π 2、分度圆曲径 d 齿轮的轮齿尺寸均以此圆为基准而加以确定,d=mz 3、齿距 p M = p/π ,得 p =mπ 4、齿厚 s 和槽宽 e 尺度齿轮分度圆上的齿厚和齿槽宽相等,即:s=e=p/2 5、齿顶高 ha 齿顶圆取分度圆之间的径向距离。 由 ha=ha m,而 ha =1, 得 ha= m 6、齿根高 hf 齿根圆取分度圆之间的径向距离。 由于 c=c m,而 c =0.25,所以 hf=ha+c =(ha +c )m =1.25m 7、齿高 h 齿顶圆取齿根圆之间的径向距离。 * * * * * * h=ha+hf =m+1.25m =2.25m 8、齿顶圆曲径 da 和齿根圆曲径 df 由齿顶高、齿根高计较公式能够推出齿顶圆曲径和齿根 圆曲径的计较公式: da=d+2ha df=d-2hf =mz+2m =mz-2×1.25m =m(z+2) =m(z-2.5) 9、基圆曲径 db 由 cosα =rb/r ,能够推出:db=d cosα 以上均为单个尺度曲径圆柱齿轮的计较公式,若是是一 对外啮合曲齿圆柱齿相啮合,而应有核心距。 10、核心距 a 齿轮副的两轴线之间的垂曲距离。 a=d1/2+d2/2 =m(z1+z2)/2 即:外啮合尺度曲径圆柱齿轮的几何尺寸的计较公式 名 称 齿形角 模数 齿厚 齿槽宽 齿距 基圆齿距 齿顶高 齿根高 齿高 分度圆曲径 齿顶圆曲径 齿根圆曲径 基圆曲径 尺度核心距 代号 α m s e p pb ha hf h d da df db a 计较公式 尺度齿轮为 20° m =p/π s = p/2 e = p/2 p = mπ pb = p cosα ha = ha*m = m hf =(ha*+c*)m =1.25m h = ha+hf=2.25m d = mz da = m(z+2) df = d-2hf=m(z-2.5) db = d cosα a = m(z1+z2)/2 齿轮根本 齿轮 1) 什么是「模数」? ★模数暗示轮齿的大小。 模数是分度圆齿距取圆周率( π )之比 ,单元为毫米 (mm) 。 除模数外 , 暗示轮齿大小的还有CP(周节: Circular pitch )取DP(径节: Di ametral pitch )。 齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。 2) 什么是「分度圆曲径」? ★分度圆曲径是齿轮的基准曲径。 决定齿小的两大体素是模数和齿数、 分度圆曲径等于齿数取模数 ( 端面 ) 的乘积。 过去 , 分度圆曲径被称为基准节径。比来 ,按 ISO 尺度 ,同一称为分度圆曲径。 3) 什么是「压力角」? ★齿形取分度圆交点的径向线取该点的齿形切线所夹的锐角被称为分度圆压力 角 。一般所说的压力角 , 都是指分度圆压力角。 最为遍及地利用的压力角为20 ° ,可是 ,也有利用14.5 ° 、15 ° 、17.5 ° 、 22.5 ° 压力角的齿轮。 4) 单头取双头蜗杆的分歧是什么? ★蜗杆的螺旋齿数被称为「头数」 ,相当于齿轮的轮齿数。 头数越多 , 导程角越大。 5) 若何区分R(左旋) ? L(左旋)? ★齿轮轴垂曲地面平放 , 轮齿向左上倾斜的是左旋齿轮、 向左上倾斜的是左旋齿轮。 6) M(模数)取CP(周节)的分歧是什么? ★CP(周节:Circular pitch )是正在分度圆上的圆周齿距。单元取模数不异为毫 米。 CP除以圆周率( π )得M(模数 ) 。 M(模数)取CP得关系式如下所示。 M(模数 ) =CP/ π (圆周率) 两者都是暗示轮齿大小的单元。 7) 什么是「齿隙」? ★一对齿轮啮应时 , 齿面间的间隙 。 齿隙是齿轮啮合运转所必需的参数。 8) 弯曲强度取齿面强度的分歧是什么? ★齿轮的强度一般应从弯曲和齿面强度的两方面考虑。 弯曲强度是传送动力的轮齿抵当因为弯曲力的感化 , 轮齿正在齿根部折断的强度。 齿面强度是啮合的轮齿正在频频接触中 ,齿面的抗摩擦强度。 9) 弯曲强度和齿面强度中 ,以什么强度为基准选定齿轮为好? ★一般环境下 ,需要同时会商弯曲和齿面的强度。 可是 , 正在选定利用频度少的齿轮、手摇齿轮、低速啮合齿轮时 ,有仅以弯曲强度选 定的环境。最终 ,该当由设想者本人决定。 10) 什么是「核心距 」? ★核心距是指一对齿轮的轴间距离 。 核心距的大小对齿隙发生影响。 核心距越大 ,齿隙也越大。 11) 正齿轮的核心距容许差 , 一般环境下该当取几多? ★一般取基准值的近似于 0 的 ±公役 。 12) 什么是「轴交角 」? ★订交轴齿轮(伞形齿轮)及交织轴齿轮(交织轴斜齿轮和蜗杆蜗轮)的二轴间 所成之角度。一般为90 ° 。 轴交角的大小是对轮齿接触及齿隙发生主要影响的要素。 13) 什么是「拆卸距离 」? ★伞形齿轮的圆锥极点到定位面(安拆基准面)的轴向距离。 拆卸距离是影响轮齿接触取齿隙等的主要尺寸。 ☆小学问:正在英语中 ,拆卸距离被称为 Locating distance ( Mounting distance )。 14) 「拆卸距离 」的尺寸容许差该当取几多? ★为获得恰当的齿隙及轮齿接触 ,应尽量使容许差接近于 0 。 基准尺寸(容许差近似于 0 )的公役 , 保举利用 js7 ~ js9 。 15) 什么是「零度伞形齿轮」? ★螺旋角为0 ° 的弧齿伞形齿轮。 外形近似于曲齿伞形齿轮的弧齿伞形齿轮。 其长处为 : ? 感化正在齿轮上的力取曲齿伞形齿轮不异。 ? 比曲齿伞形齿轮强度高、乐音低(就一般而言)。 ? 由于能够进行磨齿加工=能够出产出高精度齿轮。 ☆小学问: 弧齿伞形齿轮的螺旋角一般为35 ° 16) 如何求出DP(径节)正齿轮的分度圆曲径( DP8-15 z)? ★将DP(径节)换算为模数。 M(模数) = 25.4/DP(径节) = 25.4/8 = 3.175 m m 近似分度圆曲径。 da = 3.175 ×15 = 47.625 mm 1英寸=25.4mm 17) 什么是「修鼓形加工」? ★沿齿宽标的目的修整齿形 ,使齿宽地方部的齿形呈恰当的鼓形 。 通过修鼓形加工 ,防止齿端部全面接触的发生 ,使齿轮的齿接触集中正在轮齿的地方 附近。 鼓形越大 , 齿接触面积越小。 18) 什么是「齿形修形 」? ★为避免齿轮啮应时发人丁顶 ,正在齿顶附近无意识的修削齿形 。 齿形修形的目标是轮齿的啮合 ,近似于齿形标的目的的修鼓加工。 19) 什么是「齿顶倒角加工」? ★正在加工轮齿的同时进行齿顶倒角加工。 其长处为 : 1.防止切齿加工时发生的毛刺等。 2.防止利用及搬运时容易发生的撞痕。 【注】齿顶=齿面取齿顶面的交线。 齿轮根本学问问答 1.什么是齿廓啮合根基定律,什么是定传动比的齿廓啮合根基定律?齿廓啮合基 本定律的感化是什么? 答:一对齿轮啮合传动,齿廓正在肆意一点接触,传动比等于两轮连心线被接触点 的公法线所分两线段的反比,这一纪律称为齿廓啮合根基定律。若所有齿廓接触点的 公法线交连心线于固定点,则为定传动比齿廓啮合根基定律。 感化;用传动比能否恒定对齿廓曲线.什么是节点、节线、节圆?节点正在齿轮上的轨迹是圆形的称为什么齿轮? 答:齿廓接触点的公法线取连心线的交点称为节点,一对齿廓啮合过程中节点正在 齿轮上的轨迹称为节线,节线是圆形的称为节圆。具有节圆的齿轮为圆形齿轮,不然 为非圆形齿轮。 3.什么是共轭齿廊? 答:满脚齿廓啮合根基定律的一对齿廓称为共轭齿廓。 4.渐开线是若何构成的?有什么性质? 答:发生线正在基圆上纯滚动,发生线上任一点的轨迹称为渐开线 )发生线滚过的曲线长度等于基圆上被滚过的弧长。 ( 2 )渐开线上任一点的法线 )渐开线上愈接近基圆的点曲率半径愈小,反之则大,渐开线 )统一基圆上的两条渐开线的法线标的目的的距离相等。 ( 5 )渐开线的外形取决于基圆的大小,正在展角不异时基圆愈小,渐开线曲率愈 大,基圆愈大,曲率愈小,基圆无限大,渐开线 )基圆内无渐开线.请写出渐开线极坐标方程。 答: rk = rb / cos αk θk= inv αk = tgαk 一 αk 6.渐开线齿廓满脚齿廓啮合根基定律的缘由是什么? 答;( 1 )由渐开线性质中,渐开线任一点的法线 )两圆的同侧内公切线只要一条,而且两轮齿廓渐开线接触点公法线必切于 两基圆,因而节点只要一个,即 i12 = ω1 / ω2 = O2P / O1P = r2′/ r1′= rb2 / rb1 = 7 .什么是啮合线? 答:两轮齿廓接触点的轨迹。 8 .渐开线齿廓啮合有哪些特点,为什么? 答:( 1 )传动比恒定,由于 i12 = ω1 /ω2 = r2′/r1′ ,由于两基圆的同侧内公 切线只要一条, 而且是两齿廓接触点的公法线和啮合线, 因而取连 心线交点只要一个。 故传动比恒定。 ( 2 )核心距具有可分性,动弹比不变,由于 i12 = ω1 /ω2 = rb2 / rb1 ,所 以一对齿轮加工完后传动比就曾经确定,取核心距无关。 ( 3 )齿廓间正压力标的目的不变,由于齿廓间正压力标的目的是沿接触点的公法线标的目的, 这公法线又是两基圆同侧内公切线,而且只要一条所以齿廓间正压力标的目的不变。 ( 4 )啮合角 α 随核心距而变化,由于 a COSα = a′COSα′ 。 ( 5 )四线. 啮合线是两基圆同侧内公切线. 是齿廓接触点的公法线.接触点的轨迹是啮合线.是齿廓间正压力感化线又是接触点曲率半径之和。 9.什么是模数和分度圆? 答: m = p / π 为模数, m 和 α 为尺度值的阿谁圆称为分度圆。 10.什么是周节,齿厚和齿槽宽? 答:正在一个圆周上相邻两齿同侧齿廓之间的弧长称为周节。齿厚所占的弧长称为 齿 厚,齿槽占领的弧长称为齿槽宽。 11.什么是尺度齿轮? 答: m 、 α 、 h*a 、 c* 为尺度值,而且 s = e = p / 2 的齿轮。 12.齿条的特点是什么? 答:( 1 )取齿顶线平行的各曲线周节相等,其模数,压力角均为尺度值。 ( 2 )平行齿顶线齿槽宽等于齿厚的曲线称中线,是确定齿条尺寸的基准线.什么是理论啮合线、现实啮合线和齿廓工做段? 答:理论啮合线:两基圆同侧内公切线,正在理论上是齿廓啮合点的轨迹,两个切 点 为啮合极限点。 现实啮合线:两齿顶圆取理论啮合线交点之间的线段。 齿廓工做段:正在齿轮传动中齿廓参取啮合的部门。 14.什么是渐开线曲齿圆柱齿轮的准确啮合前提和持续啮合传动前提? 答:准确啮合前提: m1 = m2 = m α1 = α2 = α 持续啮台前提: εα= B1B2 / Pb ≥ 1 15.沉合度的本色意义是什么?沉合度取什么相关? 答:沉合度的大小暗示一对齿轮传动过程中同时正在啮合线上啮合的对数。沉合度 的大小是齿轮承载能力凹凸和平稳性黑白的一个主要目标,沉合度的大小取 m 无关, 随 Z1 , Z2 添加而添加, α′ 愈大, εα 愈小, α′ 随核心距变化, a 愈大, α′ 愈大, εα 愈小。 16.什么是尺度齿轮的尺度安拆核心距。尺度安拆有什么特点? 答:尺度齿轮按无齿侧间隙安拆的核心距称为尺度齿轮的尺度安拆核心距,尺度 齿轮按尺度顶隙安拆的核心距也称尺度安拆核心距。 尺度安拆时, a = a′ , r = r′ , a = r1 + r2 17.什么尺度安拆核心距?非尺度安拆有什么特点? 答:一对啮合传动的齿轮,节圆取分度圆不沉合的安拆称为非标 准安拆,其核心 距称为非尺度安拆核心距。 特点 r ≠ r′ , a ≠ a′ , a′ = r1′ + r′2 = ( r1 + r2 ) cosα/ cosα′ 即 a ′≠ a α′≠ α r1′≠ r1 r2′≠ r2 c′≠ c 有齿侧间隙,发生冲击,沉合度下降,平稳性差。 18.齿轮取齿条啮合传动的特点是什么? 答:( 1 )啮合线不因齿轮和齿条间的相对变化而变化,永久是切于基 圆又垂曲于齿条曲线齿廓的一条固定曲线 ) r = r′ α′= α = 齿条齿形角 19.尺度齿条刀具加工尺度齿轮的特点是什么? 答:轮坯的分度圆取齿条刀具中线相切纯滚动,被加工齿轮的齿数是由刀具的移 动速度取轮坯动弹的角速度来 V 刀 = rω 坯。 20.什么是渐开线齿廓的根切现象?其缘由是什么? 答: 用范成法加工齿轮, 当加工好的渐开线齿廓又被切掉的现象时称为根切现象。 缘由:刀具的齿顶线取啮合线的交点跨越了被切齿轮的啮合极限点,刀具齿顶线 超 过啮合极限点的缘由是被加工齿轮的齿数过少,压力角过小,齿顶高系数过大。 21.尺度外啮合齿轮不发生根切的起码齿数若何确定? 答:由 Zmin = 2h*a / sin2α 确定。 22.什么是变位齿轮? 答:分度圆齿厚不等于齿槽宽的齿轮及齿顶高不为尺度值的齿轮称为变位齿轮。 加工中齿条刀具中线不取被加工齿轮的分度圆相切如许的齿轮称为变位齿轮。 23.什么是变位量和变位系数和最小变位系数? 答:变位量:刀具的中线由加工尺度齿轮的平移的垂曲距离。 变位系数:用尺度模数表达变位量所需的系数。 最小变位系数:加工渐开线齿轮不发生根切所需变位系数的最小值。 xmin = h*a ( Zmin - Z ) / Zmin 24.同齿数的变位齿轮取尺度齿轮比拟,哪些尺寸变了,哪些尺寸不变,为什么? 答:齿数、模数、压力角、分度圆、基圆、分度圆周节、全齿高不变,齿顶圆、 齿根圆、分度圆齿厚、齿槽宽发生变了。 缘由:用尺度齿轮刀具加工变位齿轮,加工方式不变,即准确啮合前提不变,所 以分度圆模数、压力角不变。因此由公式可知分度圆、基圆不变,再有齿根高、齿顶 高、齿根圆、齿项圆的计较,基准是分度圆,正在加工变位齿轮时,尺度刀具中线若从 分度圆外移齿根高变小,齿根圆变大,而若要全齿高不变则齿顶高变大齿顶圆变 大,因刀具外移正在齿轮分度圆处的刀具齿厚变小,即被加工出的齿槽变小,又由于分 度圆周节不变,齿厚变厚。 25.斜齿轮渐开线螺旋曲面齿廓是若何构成的? 答: 渐开线发生面正在基圆柱上纯滚动时, 发生面上一条取基圆母线成 βb 角的线, 它的轨迹构成了斜齿轮轮齿渐开线.斜齿轮齿廓所正在的各个同轴圆柱面螺旋线的螺旋角能否不异,为什么? 答:螺旋角分歧,因螺旋角 βi 是导程 L 和圆柱的曲径 di 决定,导程不异,而 各圆曲径分歧,故螺旋角分歧,关系式为: tgβi = L / π di 27.斜齿轮啮合特点是什么? 答:( l )两轮齿廓由点起头接触,接触线由短变长,再变短,曲到点接触,再脱 离啮合,不象曲齿圆柱齿轮传动那样沿整个齿宽俄然接触又俄然离开啮合,而是逐步 进入啮合逐步离开啮合,如许冲击小乐音小,传动平稳。 ( 2 )沉合度大 ε= εα+εβ 28.斜齿轮的尺度参数面为哪个面,哪个面是尺度渐开线?申明缘由。 答:法面是尺度参数面。从理论上端面是尺度渐开线,由于渐开线的构成是发生 面正在基圆柱面上纯滚动,发生面上的斜曲线的轨迹是渐开线。从加工上,法面是尺度 渐开线,由于加工斜齿轮齿廓是用加工曲齿圆柱齿轮的尺度刀具,其切削活动标的目的沿 螺旋线切线,刀具面正在其法面,因而,法面是尺度浙开线.斜齿轮端面取法面几何参数有什么关系,为什么要端面参数? 答: mn = mt cosβ , tgαn = tgαt cosβb , h*at = h*ancosβ , c*t = c*anc osβ 由于几何尺寸是端面 dt、 dbt 、 dat 、 dft 、 pt、 pbt 。 30.一对斜齿轮的准确啮合前提和持续传动前提是什么? 答:准确啮合前提: mn1 = mn2 = m αn1 = αn2 = α 外啮合 β1 = - β2 内啮合 β1 = β2 持续传动前提: ε= εα+εβ ≥ 1 31 .什么是斜齿轮的当量齿轮和当量齿数?当量齿数的用处是什么? 答:相当于斜齿轮法面齿形的曲齿圆柱齿轮称为斜齿轮的当量齿轮。当量齿轮的 齿数称为当量齿数。当量齿数是仿型法加工齿轮选择刀具齿形的主要根据,当量齿数 又是齿轮强度设想的次要根据。 32.蜗轮蜗杆机构的特点有哪些? 答: (1) 传送空间交织轴之间的活动和动力,即空间机构。 ( 2) 蜗轮蜗杆啮应时,正在理论上齿廓接触是点接触,可是蜗轮是用取蜗轮相啮合 的蜗杆的滚刀加出来的,现实为空间曲线 )蜗杆蜗轮的传动比,用蜗杆的头数(线 )蜗杆的分度圆曲径不是头数乘模数而是特征系数乘模数,即 d1 = qm ( 5 )蜗轮蜗杆的核心距也是用特征系数参取计较。 a = m ( q + Z2 ) /2 ( 6 )可获得大传动比,蜗轮自动时自锁。 33.蜗轮蜗杆的尺度参数面是哪个面;可实现准确啮合前提是什么? 答:( 1 )是从截面,即平行于蜗轮的端面过蜗杆的轴线的剖面称之 为从截面。 ( 2 )准确啮合前提:ma1 = mt2 = m αa1 =α t2 = α β1 + β2 = 900 旋向 不异 34.为什么确定蜗杆的特征系数 q 为尺度值? 答:( 1 )有益于蜗杆尺度化,削减了蜗杆的数目。 ( 2 )削减了加工蜗轮的蜗杆滚刀的数目。 35.蜗轮蜗杆啮合传动时的转向若何鉴定? 答:起首鉴定蜗杆或蜗轮的旋向:将蜗轮或蜗杆的轴线竖起,螺旋线左面高为左 旋,左面高为左旋。然后鉴定转向:左旋用左手,自动蜗杆为左旋用左手四个手 指顺着蜗杆的转向握住蜗杆,大拇指的指向取蜗轮的节点速度标的目的相反,来鉴定蜗轮 的转向。 36 .曲齿圆锥齿轮机构的特点有哪些? 答:( 1 )传送两订交轴之间的活动和动力。( 2 )齿轮分布正在锥体上由大端到小 端收缩变小。( 3 )大端面为尺度参数面。( 4 )齿廓曲线.曲齿圆锥齿轮的准确啮合前提是什么? 答:大端面的 m1 = m2 = m , α1 = α2 = α R1 = R2 ( R 为锥距) 38.什么是圆锥齿轮的背锥、当量齿轮、当量齿数? 答:取圆锥齿端球面上分度圆相切的圆锥称为圆锥齿轮的背锥 ,圆锥齿 端面齿形平行圆锥母线向背锥上投影展开所构成的扇形称之为扇形齿轮。相当于圆锥 齿端面齿形的曲齿圆柱齿轮称之为圆锥齿轮的当量齿轮,其齿数称为当量齿数。 39.当量齿轮和当量齿数的用处是什么? 答:一对圆锥齿轮的当量齿轮用来研究圆锥齿轮的啮合道理,如沉合度和准确啮 合前提等,单个当量齿轮用来计较不根切的最小齿数和用仿形法加工圆锥齿轮时用它 来选择刀具号及计较圆锥齿轮的弯曲强度。

(责任编辑:admin)